Completamente automatico
Un modelo que surgió de Japón como pionero en respuesta al aumento de la mano de obra y los requisitos de alta calidad del producto. Se puede combinar en un alto grado de equipo de automatización a través de motores, componentes eléctricos, componentes neumáticos, dispositivos de transmisión, sensores, sistemas de control, etc. Por lo general, puede arreglar automáticamente la rosca, enrollar la cabeza, romper la rosca de la abrazadera, torcer la rosca. y cargue y descargue el material automáticamente. El operador solo necesita asegurarse de que las materias primas sean suficientes. Cuando no hay pieza de trabajo o alambre de cobre, se puede reemplazar a tiempo para garantizar una producción continua. Por lo general, el número de ejes es relativamente alto para lograr una producción de alta eficiencia. Una máquina con un grado de automatización suficientemente alto puede cumplir con el requisito de que un empleado se encargue de varios dispositivos al mismo tiempo.
Ventajas: los operadores no necesitan ser entrenados directamente para trabajar, alta eficiencia de producción, calidad uniforme del producto y pueden trabajar durante mucho tiempo sin interrupciones.
Desventajas: El precio es superior al de los equipos semiautomáticos y se tarda mucho en ejecutar para recuperar costos y generar beneficios. Se requieren técnicos especiales para garantizar el funcionamiento del equipo. El mantenimiento de fallas es engorroso y es difícil reemplazar tipos de productos.
Adecuado para la producción en masa de un solo producto maduro.
Semiautomático
Es la máquina bobinadora más utilizada en China, que solo puede realizar bobinado automático, y todas las operaciones restantes deben ser completadas por el operador. Por lo general, el número de ejes es pequeño para coincidir con el tiempo de operación del operador, y es conveniente cambiar diferentes moldes para producir diferentes productos.
Ventajas: el precio es económico, algunos procesos que no pueden ser completados por la maquinaria se pueden completar manualmente, la desviación del equipo puede ser ajustada y compensada por el operador, y es conveniente reemplazar el producto.
Desventajas: Hay más mano de obra que equipar y los empleados necesitan cierta capacitación, que está limitada por la competencia operativa de los operadores.
Es adecuado para producción de bajo costo, producción de nuevos productos y varios tipos de producción de lotes pequeños.
Según el método de bobinado, se puede dividir en: bobinadora plana, bobinadora de anillos, bobinadora de horquilla volante, bobinadora rectangular cerrada.
Máquina de alambre plano
Es una máquina de bobinado que se hace girar por el eje principal y se mueve y posiciona a través del espacio en coordinación con tres dimensiones, de modo que los alambres están dispuestos en espiral sobre la capa exterior de una pieza de trabajo. Usualmente se usa para procesar la mayoría de transformadores, inductores y varios tipos de bobinas. Es la bobinadora más utilizada.
Tipo de anillo
Mediante la rotación del eje principal (rueda de almacenamiento) y la acción de la rueda auxiliar, el alambre se coloca en un anillo en espiral sobre un anillo cerrado, cuadrado cerrado u otras piezas similares. Usualmente utilizado para procesar bobinas cerradas.
Tipo de horquilla voladora
Una máquina de bobinado que impulsa una horquilla volante a bobinar por un motor lateral. Generalmente se utiliza para el procesamiento de bobinado de bobinas y rotores de instrumentos cruzados.
Tridimensional
Para adaptarse al modo de bobinado especial del producto especial, se produce la máquina bobinadora. Usualmente utilizado para el procesamiento de bobinado de estatores y productos especiales.
