MÁQUINA DE TAPADO DE NÚCLEO

Introducción a la máquina

 

Función: La máquina tapadora automática de revestimiento posterior de núcleo magnético-(Modelo: GWL-01B) es un dispositivo profesional diseñado para productos que cumplen con la seguridad de transformadores. Se especializa en el procesamiento y producción de empaques de núcleos magnéticos con cinta externa, siendo compatibles con núcleos magnéticos EE, EP y EFD. Esta máquina reduce significativamente los costos de mano de obra y controla los gastos de materia prima. Con un funcionamiento-fácil de usar, es ampliamente aplicable en la fabricación de transformadores de alta frecuencia.

 

Núcleo magnéticoCimitandoMdolor de cabeza Características principales:

 

1. Producción: 2,9 segundos-3,2 por pieza

Compatibilidad principal: Compatible con los modelos EE13-EE25, lo que permite la conversión de herramientas para diferentes tipos de máquinas.

 

2. Las materias primas de los componentes de la máquina se elaboran meticulosamente con acero troquelado de alta-calidad y se someten a un revestimiento de cromo duro para mayor durabilidad. Los componentes clave, como el procesamiento de fuente de aire, los actuadores neumáticos y los sistemas de control neumático, provienen de marcas nacionales e internacionales de renombre, incluidas "SMC" de Japón y "Yadeke" de Taiwán.

 

3. Funcionamiento-fácil de usar: la intuitiva interfaz hombre-máquina permite ajustes sencillos, como la longitud de la cinta, la circunferencia de la cinta, la posición de plegado y la longitud de retención de la cinta, todos los cuales se configuran fácilmente sin-conocimientos-técnicos-enfoque. Esto reduce significativamente el tiempo necesario para los cambios de especificaciones y reduce la dificultad de la formación de los empleados, lo que permite que un operador gestione varias máquinas.

 

Especificaciones técnicas clave:

 

Tamaño del dispositivo	700*700*50mm
peso del equipo	50 kilos
Fuente de alimentación	CA 220 V 50/60 Hz.
Consumo de energía	800W
presión de sangrado	5-6 kg/cm

 

Nota: La personalización está disponible para otras especificaciones según lo requiera el fabricante. Debido a actualizaciones técnicas, cualquier cambio en los parámetros anteriores no se notificará por separado.

 

Panel de operaciones e instrucciones de la pantalla táctil

 

1 Interruptor de encendido 2 Señal acústica 3 Interruptor automático/de un solo paso 4 Arranque 5 Parada de emergencia

 

1. Gire el interruptor hacia arriba para encender la alimentación y hacia abajo para apagarla.

2. El interruptor de un solo paso-funciona en modo manual cuando se presiona hacia abajo y en modo automático cuando se suelta.

3. Cuando el interruptor de un solo-paso esté configurado en modo automático, presione el motor de arranque para comenzar la operación automática.

4. Presione el interruptor de parada para detener libremente la máquina.

5. Cuando se presiona el interruptor de reinicio, todos los componentes de la máquina regresan a sus posiciones originales y el sistema de control se restablece a su estado inicial.

6. Tras la orden de parada de emergencia, la máquina se detendrá inmediatamente y volverá a la posición cero y al modo de espera.

 

※ ¡Advertencia de seguridad!

 

Antes de realizar el mantenimiento, primero apague la presión del aire y el suministro de energía.

¡No permita que las extremidades entren en contacto con las piezas móviles durante el funcionamiento de la máquina! ¡Evite tocar áreas calientes cuando el soldador esté activado!

 

2. Guía de funcionamiento de la pantalla táctil

 

Haga clic en la pantalla para ingresar a la vista de monitoreo, que muestra la siguiente interfaz:

 

 

 

• 1. La fila superior de la pantalla muestra la barra de opciones, donde puede seleccionar la pantalla para ingresar. Para ingresar a la pantalla manual, haga clic en la ubicación de la pantalla manual.
• 2. La "Configuración de Producción" le permite definir la cantidad a producir.
• 3. "Recuento de producción" La cantidad real producida actualmente. Cuando "Recuento de producción"
• 4. La "Velocidad de producción" muestra el tiempo necesario para que la máquina actual produzca un producto.
• 5. Seleccione 'Habilitar timbre activado' o 'Desactivar' para elegir si desea habilitar el sonido de la alarma.
• 6. Seleccione 'Activar inducción de núcleo' o 'Desactivar' para determinar si se activa la alarma de escasez de material del anillo magnético.
• 7. Seleccione 'Activar inducción de cinta' o 'Desactivar' para determinar si se activa la alarma-de agotamiento de la cinta.
• 8. Se requiere "aplicación de adhesivo post-activación" para ciertos procesos de productos, donde solo se necesitan los adhesivos inferiores y laterales posteriores del núcleo magnético.
• 9. La "página del manual" controla los actuadores de cilindros neumáticos individuales de la máquina.
• 10. "Página de seguimiento". Visualización de cada punto IO en la máquina.

 

3. Haga clic en "Página del manual" para mostrar la siguiente pantalla:

 

 

Cuando el interruptor "Single/Auto" está configurado en Single, al hacer clic en la acción deseada se activa. Un segundo clic cancela la acción. Por ejemplo, al hacer clic en "Cilindro de alimentación 1" se activa el cilindro de alimentación 1 y un segundo clic lo restablece automáticamente.

 

Cuando el interruptor "Single/Auto" está configurado en Auto, activa el modo de monitoreo para cada acción. Específicamente, cuando se activa una acción, el color de fondo del botón cambia de verde a rojo.

 

4. Haga clic en la pantalla de monitoreo para mostrar la siguiente imagen:

 

 

Esta página tiene fines de mantenimiento y monitorea el estado de varias señales de sensores y la ejecución de acciones.

 

 

 

 

Mantenimiento y solución de problemas Mantenimiento diario:

 

1. Limpiar el banco de trabajo.

2. Drene el agua del filtro de aire.

3. Lubrique todas las piezas móviles.

4. Limpieza interna de la ruta de flujo del núcleo magnético.

 

depuración:

 

Cuando una máquina no funciona correctamente, la pantalla muestra automáticamente una notificación. Consulte las instrucciones para verificar la posición del cilindro o verifique la luz indicadora del sensor. Por ejemplo, si el cilindro está en la posición trasera pero la luz del sensor permanece apagada, afloje los tornillos del sensor y ajuste el sensor hasta que la luz se encienda. Si el problema persiste, comuníquese con el fabricante.

 

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